Cốp pha

1. Cốp pha là gì?

Cốp pha hay còn gọi là cốt pha, bắt nguồn từ tiếng Pháp là Coffrage và tiếng anh là Form-work, là dạng khuôn đúc bê tông được làm từ nhiều vật liệu khác nhau: tole, sắt, thép, gỗ… Dùng để đổ bê tông và tạo thành từng khối bê tông. Từ xưa, người ta sử dụng cốp pha làm từ các loại chất liệu gỗ, tre nhưng đến hiện nay, để đảm bảo sự tiện lợi và độ bền dài lâu, cốp pha được sản xuất từ thép, nhôm, composite…

Cốt pha có vai trò quan trọng, giữ cho bê tông đúng hình dạng, đảm bảo tính chính xác và độ cứng của công trình xây dựng.

2. Cấu tạo và chức năng của cốp pha

Cốp pha là một phần quan trọng trong quá trình xây dựng, đặc biệt là khi thực hiện việc đổ bê tông. Dưới đây là cấu tạo và chức năng chính của cốp pha:

2.1 Cấu tạo của cốp pha

Cấu tạo của cốp pha bao gồm 3 phần chính: ván mặt, sườn cứng và các phụ kiện liên kết.

• Ván mặt: Tiếp xúc trực tiếp với bê tông, là phần quan trọng giúp định hình bê tông

• Sườn cứng: Liên kết trực tiếp với ván mặt, có khả năng chịu lực chính cho toàn bộ khối

• Các phụ kiện khác: sắt, thép… giúp liên kết các tấm cốp pha lại với nhau. Đảm bảo cốp pha được liên kết bền chặt, không xảy ra sai sót trong quá trình thi công.

2.2 Chức năng của cốp pha

Chức năng của cốp pha mang lại nhiều lợi ích cho quá trình xây dựng. Do bê tông ban đầu có cấu tạo lỏng, rồi mới dần đông kết và cứng lại nên cốp pha có 4 chức năng chính, đó là:

• Hỗ trợ đúng hình dáng của công trình: Cốp pha giúp tạo hình, kích thước và cấu trúc cho bê tông cốt thép, đảm bảo đổ bê tông đúng vị trí và theo yêu cầu thiết kế.

• Bảo vệ bê tông: Cốp pha bảo vệ bề mặt bê tông khỏi các yếu tố môi trường như ánh nắng, mưa, gió và bụi, ngăn chặn mất nước quá nhanh và đảm bảo quá trình đóng rắn đồng đều.

• Tạo điều kiện cho việc làm việc và kiểm tra: Cốp pha tạo không gian làm việc cho công nhân trong quá trình đổ bê tông, hỗ trợ các công việc như trải phẳng, xoa bóp bề mặt và kiểm tra chất lượng một cách hiệu quả.

• Đảm bảo tính chính xác và chất lượng: Cốp pha hỗ trợ kiểm soát chính xác quá trình đổ bê tông, giảm thiểu sai sót và biến dạng không mong muốn, đảm bảo rằng bê tông cốt thép đạt được độ cứng, độ bền và hình dáng đúng như thiết kế.

3. Phân loại cốp pha

Phân loại cốp pha sẽ dựa trên nhiều tiêu chí khác nhau như chất liệu, đặc điểm, cấu tạo…để đảm bảo chất lượng tốt nhất cho khối bê tông thành phẩm. Dưới đây là các cách phân loại cốp pha phổ biến:

3.1 Phân loại theo chất liệu

• Cốp pha gỗ: Gỗ là vật liệu phổ biến trong việc tạo cốp pha do gỗ dễ cắt, linh hoạt về hình dáng và chi phí thấp. Tuy nhiên, cốp pha gỗ có tuổi thọ hạn chế do ảnh hưởng của môi trường và các yếu tố khác.

• Cốp pha phủ phim: Cốp pha phủ phim là loại cốp pha có mặt bề mặt được tráng một lớp phim nhựa (thường là Phenolic hoặc Melamine) để tăng tính bảo vệ, độ bền cao và thẩm mỹ cho bề mặt bê tông cốt thép. Thường được sử dụng trong các công trình đòi hỏi bề mặt bê tông chất lượng cao, nhưng có giá thành cao hơn so với các loại cốp pha khác. Kích thước tiêu chuẩn là 1.220mm x 2.440mm, với độ dày thường là 12, 15, 17 hoặc 18mm.

• Cốp pha nhôm: Cốp pha nhôm là loại cốp pha được làm từ nhôm hoặc hợp kim nhôm, thường được sử dụng để hỗ trợ quá trình đổ bê tông cốt thép trong xây dựng. Với trọng lượng nhẹ, khả năng tái sử dụng cao và lắp ráp nhanh chóng, cốp pha nhôm là lựa chọn phổ biến trong ngành xây dựng.

• Cốp pha nhựa: Cốp pha nhựa composite, sản phẩm mới ngày càng phổ biến, được làm từ sợi thủy tinh và nhựa polymer, tạo ra tấm cốp nhẹ, bền, không bị ảnh hưởng bởi môi trường như gỗ. Cốp pha nhựa composite có khả năng tái sử dụng nhiều lần và thường dễ dàng lắp ráp.

• Cốp pha thép: Cốp pha thép là loại cốp pha được làm từ vật liệu thép thay vì sử dụng các tấm cốp pha truyền thống như gỗ hoặc nhựa composite. Thường được ứng dụng trong các công trình xây dựng đòi hỏi tính bền vững cao, khả năng tái sử dụng, và yêu cầu chính xác cao trong quá trình đúc bê tông.

3.2 Phân loại theo cấu tạo

• Cốp pha định hình: Cốp pha định hình, hay còn gọi là cốp pha luân chuyển, được chế tạo thành từng bộ phận tiêu chuẩn tại nhà máy. Khi thi công, chúng được liên kết với nhau bằng các phụ kiện, tạo ra hình dáng chuẩn xác. Sau khi bê tông cứng, cốp pha này có thể tháo dỡ và tái sử dụng cho các công trình khác, gọi là cốp pha tháo lắp hay cốp pha luân lưu. Loại này mang lại lợi ích sử dụng nhiều lần, tháo lắp dễ dàng và giảm thiểu mất mát.

• Cốp pha cố định: Cốp pha cố định thường làm bằng gỗ và được gia công tại hiện trường theo từng bộ phận kết cấu của công trình. Sau khi bê tông cứng, cốp pha này không thể tái sử dụng cho công trình khác mà cần phải được gia công lại.

• Cốp pha di động: Cốp pha di động là loại cốp pha không tháo rời từng bộ phận sau mỗi chu kỳ hoạt động, mà giữ nguyên để di chuyển sang vị trí sử dụng cho chu kỳ tiếp theo. Việc di chuyển cốp pha này, bao gồm cả di chuyển theo phương đứng hoặc phương ngang, được thực hiện bằng các thiết bị đặc biệt như kích, tời, cần cẩu và các thiết bị liên kết.

• Cốp pha ốp mặt: Cốp pha ốp mặt là loại cốp pha kiên cố, có thể được cấu tạo từ bê tông cốt thép hoặc kim loại. Sản phẩm này thường được sử dụng trong các công trình đặc biệt như công trình cách nhiệt hoặc chống bức xạ.

• Cốp pha đặc biệt: Cốp pha đặc biệt được sử dụng trong các công trình phụ thuộc vào phương pháp đổ bê tông, bao gồm cốp pha rút nước, cốp pha tự mang tải, cốp pha lưu (chết), và cốp pha cho bê tông đúc sẵn.

4. Quy trình đóng, tháo dỡ cốp pha

Quy trình đóng và tháo dỡ cốp pha thường được triển khai qua nhiều bước chặt chẽ, đòi hỏi sự chính xác và cẩn thận để đảm bảo rằng bê tông được đóng chính xác và cốp pha có thể được tháo dỡ mà không làm hư hại và ảnh hưởng đến công trình.

4.1 Quy trình đóng cốp pha

Quy trình đóng cốp pha được triển khai qua các bước thực hiện chặt chẽ, nhằm đảm bảo chất lượng cho việc đổ bê tông và đảm bảo an toàn cho công trình xây dựng.

Quy trình chi tiết được thực hiện như sau:

Bước 1: Lập kế hoạch và thiết kế:

• Xác định yêu cầu thiết kế cốp pha dựa trên kết cấu bê tông cần xây dựng.

• Vẽ kế hoạch thiết kế chi tiết về hình dáng, kích thước, và vị trí của cốt thép và cốp pha trên công trình.

Bước 2: Chuẩn bị vật liệu và dụng cụ:

• Chuẩn bị tất cả các vật liệu cần thiết như ván mặt, cốt thép, thanh dẫn hướng, kẹp cốp, vít, dụng cụ cắt, khoan,…

Bước 3: Lắp đặt sườn cứng (nếu có):

• Nếu công trình yêu cầu, lắp đặt sườn cứng trước khi lắp ván mặt. Sườn cứng giúp định hình cốp pha theo đúng kích thước và hình dáng.

Bước 4: Lắp đặt ván mặt:

• Đặt các ván mặt lên trụ nâng, sườn cứng hoặc các khuôn cốp pha để tạo nên không gian cho việc đổ bê tông. Cốp pha thường là các tấm bằng gỗ, nhựa composite hoặc các tấm có lớp phủ phim nhựa để tạo bề mặt mịn và đẹp.

Bước 5: Lắp đặt cốt thép:

• Lắp đặt và định hình cốt thép theo thiết kế vào vị trí. Cốt thép chịu tải trọng và cung cấp sự cố định cho cốp pha.

Bước 6: Lắp đặt hệ thống gắn kết:

• Gắn chặt hệ thống kẹp cốp, thanh dẫn hướng và các phụ kiện khác để đảm bảo cốp pha không bị chuyển động trong quá trình đổ bê tông.

• Đội ngũ kỹ thuật và kiến trúc sư sẽ khảo sát lần cuối trước khi đổ bê tông. Ở giai đoạn này cần chú ý khảo sát kỹ lưỡng về độ dày bê tông và thẩm mỹ bên ngoài để đạt hiệu quả tốt nhất cho việc nghiệm thu công trình.

Lưu ý: Quy trình này có thể có biến thể tùy thuộc vào loại công trình và yêu cầu cụ thể của từng dự án. Quan trọng nhất là thực hiện các bước theo cách cẩn thận và tuân theo các yêu cầu kỹ thuật và an toàn.

4.2 Quy trình tháo dỡ cốp pha

Để việc tháo dỡ cốp pha đạt hiệu quả tuyệt đối, phải dựa vào các yếu tố sau:

• Độ cứng của bê tông: Bê tông cần đủ cứng để đảm bảo rằng khi tháo dỡ cốp pha, nó không bị biến dạng hoặc hư hỏng. Thường thì bê tông cần có độ cứng đạt khoảng 70-80% độ cứng thiết kế trước khi tháo dỡ.

• Thời gian đổ bê tông: Thời gian cốp pha được giữ đối với từng phần công trình có thể khác nhau. Các công trình nhỏ thường có thời gian cốp pha ngắn hơn so với các công trình lớn hơn. Một số ví dụ tham khảo:

• Với bản dầm và vòm có khẩu độ <2m: Tiến hành tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ 50% – khoảng 7 ngày

• Với bản dầm và vòm có khẩu độ 2 – 8m: Tiến hành tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ 70% – khoảng 10 ngày

• Với bản dầm và vòm có khẩu độ >8m: Tiến hành tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ 90%

• Điều kiện thời tiết: Thời tiết có thể ảnh hưởng đến thời gian tháo dỡ cốp pha. Trong điều kiện thời tiết lạnh, bê tông cần thêm thời gian để cứng đúng cách. Ngược lại, trong điều kiện thời tiết nóng và khô, bê tông có thể cứng nhanh hơn.

• Kết cấu và tải trọng: Các phần công trình chịu tải trọng nặng cần thời gian cốp pha lâu hơn để đảm bảo tính an toàn. Đối với các cột, dầm, và các kết cấu chịu tải trọng lớn, thời gian cốp pha thường dài hơn.

• Kiểm tra kỹ thuật: Trước khi tháo dỡ cốp pha, cần phải tiến hành kiểm tra kỹ thuật để đảm bảo rằng bê tông đã đạt đủ độ cứng và các yếu tố an toàn cần thiết.

• Lập kế hoạch thi công: Việc tháo dỡ cốp pha cần phải được lập kế hoạch trước và thực hiện theo quy trình chính xác để tránh gây tổn hại cho cốt thép và bề mặt bê tông.

Bên cạnh việc tháo dỡ cốp pha đúng lúc thì cũng cần lưu ý đến các tiêu chuẩn về kỹ thuật, tránh ứng suất đột ngột, va chạm mạnh tác động trực tiếp đến kết cấu bê tông. Quy trình tháo dỡ cốp pha được tiến hành theo các bước sau:

Bước 1: Không tháo dỡ các phần đà giáo, cột chống ở tấm sàn nằm dưới lớp đổ bê tông.

Bước 2: Tiến hành tháo dỡ lần lượt từng cột chống và cốp pha, giữa lại các cột chống an toàn tuy nhiên các cột này cần cách nhau 3m.

5. Hướng dẫn cách bảo quản cốp pha

Cách bảo quản cốp pha sẽ khác nhau, tùy thuộc vào đặc tính riêng của từng loại. Dưới đây là nguyên tắc chung khi bảo quản cốp pha:

• Khi tháo dỡ cốp pha, cần chú ý đến việc tránh phá hủy kết cấu của cốp pha. Đối với những cốp pha bị méo, hãy định hình lại về hình dạng ban đầu.

• Sau khi sử dụng, hãy vệ sinh sạch sẽ cốp pha

• Chú ý chống thấm các góc cạnh đối với cốp pha gỗ, ván ép phủ phim

• Bảo quản cốp pha ở những nơi khô ráo, tránh ẩm ướt.

• Nên tiến hành kiểm tra cốp pha thường xuyên để phát hiện những hư hại kịp thời trong quá trình bảo quản.

6. Những yếu tố lựa chọn cốp pha chất lượng tốt

Trên thị trường hiện có nhiều đơn vị sản xuất cốp pha với chất lượng và giá thành khác nhau. Để chọn mua được cốp pha chất lượng, hãy lưu ý các yếu tố sau:

• Phải đảm bảo độ khít như vậy mới có thể chứa được bê tông tươi và lỏng ở bên trong

• Hình dạng, kích thước của cốp pha và vị trí lắp đặt phải đúng thiết kế khuôn, để chế tạo được kết cấu bê tông đúng với hình dạng, kích thước như yêu cầu

• Cốp pha phải đảm bảo định hình trong suốt quá trình hình thành nên khối bê tông bền vững

• Cốp pha phải đảm bảo khả năng chịu lực thay cho bê tông khi ở dạng lỏng. Chỉ tới khi bê tông đã đóng rắn và đạt khả năng chịu lực nhất định mới được tháo dỡ khuôn

• Cốp pha cần phải được thiết kế và chế tạo sao cho dễ dàng tháo lắp

• Nên sử dụng vật liệu tốt làm cốt pha để có thể sử dụng được nhiều lần.

7. Địa chỉ cung cấp cốp pha uy tín và chất lượng

Cốp pha là một loại thiết bị vô cùng quan trọng trong quá trình xây dựng. Vì vậy, việc lựa chọn cốp pha chất lượng sẽ quyết định nhiều tới chất lượng công trình. Nếu quý khách đang tìm kiếm địa chỉ cung cấp cốp pha uy tín và chất lượng, hãy liên hệ ngay với Tân An Phát để được hỗ trợ tư vấn và nhận được nhiều mức giá ưu đãi về sản phẩm qua thông tin chi tiết dưới đây:

CÔNG TY TNHH SX TM DV XD TÂN AN PHÁT
Mã số thuế: 0307223976
Địa chỉ: 58/11 Quốc Lộ 1A, Tiền Lân, Bà Điểm, Hóc Môn
( Mặt tiền quốc lộ 1A, cách ngã 4 Bà Điểm 500m hướng đi ngã 4 Gò Mây )
Hotline: 0908 909 908 - 0903 909 908
Email: tanphatnguyen1970@gmail.com
Website: dangiaoanphat.com